冷加工后，無錫無縫鋼管材料中會留下殘余應(yīng)力，對管道的抗應(yīng)力腐蝕和開裂非常不利。任何程度的冷加工都會導(dǎo)致材料的抗應(yīng)力腐蝕和開裂敏感性。冷加工程度也會對奧氏體不銹鋼的高溫耐久強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命越高，冷加工程度越低。

從以上介紹可以看出，無錫無縫鋼管的熱處理工藝仍然相對繁瑣，為了獲得合格的金相組織，光退火爐的冷卻段設(shè)備有很大的調(diào)整空間。因此，目前先進(jìn)的光退火爐在其冷卻段往往采用強(qiáng)對流冷卻，并設(shè)置了三個冷卻段，可以單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量。沿帶鋼的寬度方向分為三個部分，通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度，控制板型。

無縫鋼管冷軋帶鋼熱處理的另一個重要問題是要求整個帶鋼具有均勻的寬度和長度組織。馬弗式明亮退火爐采用大尺寸馬弗管，均勻組織加熱氣流螺旋，使帶鋼加熱均勻。為保證帶鋼沿長度方向組織均勻，加熱爐內(nèi)不銹鋼帶鋼的線速保持不變。因此，在目前先進(jìn)的立式明亮熱處理爐前后都配備了可精確調(diào)整的輥張力調(diào)整裝置。不僅要使帶鋼的進(jìn)出口速度滿足熱處理速度的要求，而且要建立并精確調(diào)整帶鋼的小張力，以滿足不銹鋼板的要求。

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